消氧区混合液回流泵QJB-W5/12全变频结构设计：
叶轮：
采用后掠式反扭曲曲线设计，用不锈钢材料制造，并经过动平衡实验和精心加工，能高性能地传递电机输出功率。为使叶轮避免阻塞结渣，
为防止在运转时叶轮与轴产生松动，在叶轮固定结构上采用了内部锁定装置。材质：304不锈钢或316不锈钢
电机：
潜水回流泵的电机与叶轮是直联式的，为全铜线圈电机、其绕组的绝缘等级为F等级，较大工作温度可达155OC，电机在较大载荷下不会出现过载现象，
电机每小时可起动15次，但时间间隔应均匀。电机定子采用热套法嵌入机壳中，无需任何定位销钉，牢固可靠。正常情况下，电机的温升不超过80OC。
轴承：
电机转子由一个双列角接触球轴承和一个圆柱滚子轴承支撑；
潜水回流泵轴承的运行寿命大于100000小时；
轴密封：
消氧区混合液回流泵QJB-W5/12全变频有两个机械密封和一个唇形密封组成。外密封腔内设置有螺旋
凹槽，以清除杂质，减少机封磨损。密封装置材料：碳化钨/碳化钨。
监测系统：
定子绕组中装有叁个串联联接的常闭型热敏开关，热敏开关在140OC动作。
电机定子腔及油室内设有泄漏检测器，以便检测动、静密封泄漏情况，并适时切断电源。
导杆：100*100*3导轨 304不锈钢 壁厚3mm
杜安环保QJB-W型混合液回流泵产品说明：
1、叶轮
螺旋桨叶轮能够处理常规污水。螺旋桨叶轮在结构设计上是水力平衡的无缠绕和自清洁形式。螺旋桨叶轮精心地进行加工和表面处理，能高效率传递电机输出功率。叶轮有三叶片。所有叶片都是相同的形式，间隔距离均匀的。叶片与轮觳使用不锈钢AISI316或SU304。螺旋桨叶轮采用单键栓固定在轴的端部，采用保护帽进行密封，并使用锁定垫圈系统。螺旋桨叶轮经动平衡检验合格。
2、齿轮箱
混合液回流泵通过高性能的行星齿轮箱传动。齿轮箱体与过墙泵壳体成为一体，为流线锥形，表面与轮毂和电机壳平滑过渡，从而保证高度稳定性和良好的水力特性，提高过墙泵整体效率。齿轮箱内应配备高精度、高利用率、低负载的单极行星齿轮，齿轮齿应由高耐磨合金钢制成。齿轮箱内充油以润滑和冷却，并减少泄漏的影响。回流泵泵设计使用寿命不低于5年。
3、轴
电机轴和螺旋桨轴通过齿轮箱联接。轴由耐磨不锈钢制造，螺旋桨轴和电机轴能承受所有轴向和径向荷载。螺旋桨轴受机械密封和径向密封充分保护，与介质隔离。
4、轴承
混合液回流泵电机的轴在两个球轴承上转动，螺旋桨轴由两个圆锥滚柱轴承支撑。
所有轴承采用脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载。轴承寿命应不低于100,000 小时以上。
5、机械密封
采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不良后果。机械密封均采用碳化钨/碳化钨或碳化硅/碳化硅，介质酸碱度范围为pH=6～10。
机械密封是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。
两机械密封间应有一油室，油室内充有符合卫生标准要求的石蜡油，用石蜡油润滑
和冷却机械密封，并作为输送介质和电机腔间的缓冲，作为进一步的保护措施。证机械密封的正常使用寿命不低于 25,000 小时。
6、电机
电机为鼠笼潜水电机，3 相、380V、50HZ，防护等级 IP68，绝缘等级 F。 电机能每小时启动10次。能连接泵送温度常规为 40°C 的介质，并且定子绕组的平均温升不超过80°C。定子应热压嵌入定子室，并与转子保持合适的间隙。直接起动电流不超过 6 倍额定电流。潜水电机和水泵必须由同一厂家生产。
7、电缆和电缆密封
电机配有潜水电缆，为包括控制和动力芯线的同一根电缆。电缆配备单独可靠的电缆进口。电缆的尺寸符合行业标准并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接。电缆接入接线室应使用可重复使用的双道压缩橡胶套密封，不能使用环氧、硅树脂或其它二次密封系统进行密封，应保证电缆的更换，电缆出口为轴向，与电机壳外表面同向贴紧布置，同时用电缆夹和拉紧钢缆将电缆固定，避免受水流冲击晃动，且不会在起吊时钩住。
8、混合液回流泵保护系统
混合液回流泵设有一套保护系统，用于缠绕、过载、故障、漏水等发出指示，应
该在电机或主轴出现严重损坏前发出相关信号。
9、电机过载保护：
电机的每一绕组均由 PTC 型温度传感器保护，三个传感器应串联连接，这些传感器都在摄氏 125℃时动作。所有保护信号均通过1个组合的模块分别转换为无源触点送出。
10、电机腔泄露保护和机械密封泄露保护
在定子室中提供一个探测液体泄漏的传感器。在密封泄漏时输出信号，以防水进入电机腔。
杜安环保设备（江苏）有限公司污泥消氧区混合液回流泵QJB-W5/12全变频配套控制箱安全操作：
一、设备操作分“就地”和“自动”两种形式。
1）自动控制。检查电源并确保通电后，将控制柜面板上的选择开关拨至“自动”位置，此时，潜污泵即由中控室进行控制，不需现场人员做任何操作。
2）304不锈钢现场控制控制。
a）检查电源，确保通电。
b）将控制柜面板上的“就地/停/自动”选择开关拨至“就地”位置。
c）按下“启动”按钮，设备运行。
d）按下“停止”按钮，设备停止运行。
e）发生故障后及时检修，待故障排除后重新通电复位运转。
二、严禁污泥泵干运行，运转时联轴器应轻重均匀，无卡住和摩擦声。
三、严禁频繁启动污泥泵，备用泵应每周至少运转一次。
四、每次维修（重新接线）后，正式开车前，一定要确认电动机的转向与泵规定方向一致。
五、每班检查泥泵是否有异常的噪音或震动。
六、运转中泥泵发出异常响声，立即停泵，启用备用泵，同时上报检修。
