双曲面搅拌机广泛应用于环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行双相固液或三相固液气搅拌混合的场合，尤其适用于污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化池和反硝化池。
双曲面搅拌机工作原理及其结构：
双曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构。其前沿的叶轮结构设计，较大限度地将流体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体；为了迎合水体流动，设计从叶轮的中心进水，这一方面减少了进水紊流，另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀，从而保证整机在运动状态下的平衡。在渐开双弧面上均布有八条导流叶片，借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能，液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向作切线运动，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循环水流，故可获得在轴向（y）和径向（x）方向的交叉水流(如图1、2)。正是由于立式波轮搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特点，其工作位置决定了它对悬浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可获得理想的搅拌效果，能有效地消除搅拌边角。可获得大面积的水体交换。
其叶轮结构由导流体、搅拌部件及传动部分等组成。
双曲面搅拌机配备齿轮箱减速机，常用的减速机有斜齿轮箱减速机和摆线针轮减速机，斜齿轮箱减速机具有较高的传动效率和较大的承载能力，而摆线减速机的啮合齿数比齿轮多很多，遇到冲击载荷时多齿可以分散冲击载荷；相较而言斜齿轮箱减速机的噪音比摆线减速机低很多，而且更易维修。电机为交流鼠笼式感应电动机与平行轴－斜齿轮箱减速机（硬齿面） 组成一体化结构。双曲面搅拌机所有轴承使用寿命不低于10万小时。电机为户外型，防护等级IP68，绝缘等级F级。双曲面搅拌机齿轮箱设有油位检查孔，可24小时连续运行。
双曲面搅拌机维护保养：
新机开始运转200～300小时需更换减速机润滑油，并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次；有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。
定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。
定期检查搅拌轴摆动情况。
定期检查转动部件有无异常声音及温升。
定期检查电流有无异常变化。
以上检查应做好记录，若出现异常情况请与我公司售后服务部联系。双曲面搅拌机的特点与其他搅拌设备的不同之处
双曲面搅拌机（立式搅拌机）特点：
双曲面搅拌机（立式搅拌机）改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌边角、容积利用率较低的缺点,在池中产生均匀的底部全向推流，无边角、无沉淀，且水面平静，无空气进入水中；搅拌叶轮外形完美，双曲面设计，采用非叶片结构，不会产生在搅拌机上挂带任何杂物，也不会产生纤维缠绕，故平时运行时不需进行任何的维护。
双曲面搅拌机（立式搅拌机）叶轮低转速、低磨损，抗腐蚀性好，故性能可靠，使用寿命长。与常规搅拌机相比，该大容量全向推流的双曲面搅拌机，能耗较低，搅拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，节能达30%~50%。
双曲面搅拌机（立式搅拌机）与搅拌设备相比的不同之处在于：
1、由于流体条件趋于理想，所以能耗较低。
2、由于整个池内水流流速高，所以污泥不会有污泥沉淀。
3、搅拌器运行时能自我纠位，可以确保向下力垂直，从而防止不平衡运动。
4、全向推流，池内各区都能被均匀搅拌，不会产生边角。
5、水下无易损耗件，可简单方便地到达减速电机进行维护。
6、不使用易锈蚀的材料，搅拌圆盘及搅拌轴均使用高级耐防腐材料。
7、整体精致。不断地改进确保了极其长久的使用寿命和坚固耐用的质量。
8、不会堵塞。与水平推流式搅拌器不同，不会在搅拌主体上挂带任何物质。
双曲面搅拌机根据安装方式可分为GDJ型(干式)和QDJ型(潜水式)两种。
杜安环保双曲面搅拌机由减速电机、减震座、搅拌轴、双曲面叶轮、电控箱、桥架(用户可自备)等组成。伞形双曲面搅拌机由机架、起吊钢绳、主机、双曲面叶轮及电控箱等组成。
双曲面搅拌机运输与存放：
1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞，需用起重设备装卸，叶轮表面应防止划伤。
2、长期存放时需避免高温、高温环境。搅拌轴应垂直悬挂放置，叶轮放置在平面上，
以防止其变形。
